近日，全圣集團恩平基地日產(chǎn)5萬m2高端全智能中板窯爐點火儀式順利舉行。力泰品牌總監(jiān)吳俊良、德力泰國內(nèi)銷售總監(jiān)謝志平等共同點燃熊熊窯火！

       這標志著全圣集團瞄準市場風向緊抓機遇，在進行規(guī)模擴張的同時朝著產(chǎn)品專業(yè)化、多元化方向大步邁進，跨入數(shù)字智控新時代！

       全圣集團擁有兩大現(xiàn)代化環(huán)保型生產(chǎn)基地，以“勇于創(chuàng)新、高品質(zhì)、高性價比”為產(chǎn)品研發(fā)理念，為不同需求的客戶提供最適合的陶瓷產(chǎn)品和配套服務。目前，憑借品牌雄厚的研發(fā)和生產(chǎn)實力，建立了豐富的產(chǎn)品體系，產(chǎn)品涵蓋巖板、大板、瓷拋磚、尊爵·現(xiàn)代磚、通體大理石瓷磚、瓷片等上千個花色品種。

       為打造產(chǎn)品專業(yè)化、多元化的新格局，全圣集團按照自動化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)模式的高標準原則，經(jīng)過嚴格調(diào)研與比對，在本次升級項目中最終選擇了德力泰一組全智能數(shù)字化管控熱工裝備。

       該套燒成窯組合含一條工業(yè)“4.0能效標桿數(shù)智時代”DFC燒成窯（W3100/L459.9M）、一條EM系列高效節(jié)能自循環(huán)六層干燥器以及窯前干燥及釉線干燥。主要生產(chǎn)規(guī)格為400×800(mm)高端中板產(chǎn)品，還可兼顧生產(chǎn)800×800(mm)等規(guī)格的高品質(zhì)全拋釉產(chǎn)品。該窯可突破時空限制，實現(xiàn)對生產(chǎn)線遠程高效管理和大數(shù)據(jù)云技術(shù)，把過去定性描述、經(jīng)驗管理轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)生產(chǎn)的智能制造，賦能產(chǎn)業(yè)應用場景。

       EM系列高效節(jié)能自循環(huán)六層干燥器密封性好、干燥效率高、無破損、節(jié)約場地、性能穩(wěn)定，對磚坯低強度配方適應性好，能快速、低溫高效地為燒成提供合格磚坯。實現(xiàn)了窯爐尾部冷卻全利用且超低排放，余熱回收也是同類窯爐無法比擬的。

       時下，受多方因素影響，國內(nèi)經(jīng)濟面臨再轉(zhuǎn)型、再提升的巨大壓力，陶瓷企業(yè)終端市場的爭奪也早由過去單純產(chǎn)能、品質(zhì)競爭演變成了工藝改良、技術(shù)創(chuàng)新、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、成本管控、智能智造、生產(chǎn)管理及以人為本等綜合實力的比拼。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對裝備供應商的要求更是發(fā)生了質(zhì)的變化，能否在技術(shù)、工藝、裝備硬件水平、高質(zhì)量發(fā)展理念等方面對陶瓷企業(yè)帶來推動力，成為了裝備企業(yè)當前行業(yè)環(huán)境下亟需面對的課題。

       近兩年來，德力泰積極探索大產(chǎn)量低能耗窯爐的創(chuàng)新技術(shù)，先后為瑞朗承建的大產(chǎn)量窯爐（W3100/L415.8M），生產(chǎn)800×800(mm)規(guī)格全拋釉產(chǎn)品，日產(chǎn)量3.8萬m2，綜合能耗1.58Nm3/m2磚；重慶唯美大產(chǎn)量窯爐（W3100/L480.9M），生產(chǎn)800×800(mm)規(guī)格全拋釉產(chǎn)品，日產(chǎn)量4.5萬m2，綜合能耗1.45Nm3/m2磚；廣西宏勝大產(chǎn)量窯爐（W3150/L401.1M），生產(chǎn)規(guī)格400×800(mm)中板產(chǎn)品，日產(chǎn)量3.8萬m2，綜合能耗6.9m3水煤氣（2.3kg煤，折合天然氣1.15Nm3/m2磚），均取得了預期效果。

       而此條全智能大產(chǎn)量生產(chǎn)線，經(jīng)技術(shù)團隊優(yōu)化升級后，有望挑戰(zhàn)綜合能耗1.1Nm3/m2磚以下的新低紀錄，將再展“智能節(jié)氣”之新氣象，為全圣集團在恩平產(chǎn)區(qū)的天燃氣窯爐中樹立能效標桿示范效應，并為當?shù)剞D(zhuǎn)型升級做出突出貢獻。